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Mögliche Hebel finden sich hier an vielen Stellen im Produktionsprozess, beispielsweise bei der Auswahl geeigneter Roh- und Hilfsstoffe, die den Produktionsprozess beschleunigen, Gußfehler vermeiden oder die Reinigungsintervalle vergrößern. Prozessschritte oder Rohstoffe ersetzen Hybridadditive bieten je nach Einsatzfeld zahlreiche Vorteile. Sie erhöhen beispielsweise die Materialeffizienz – es wird also weniger Material benötigt, um die gleiche Leistung zu erreichen. Ferner tragen sie zur Vermeidung von Blattrippen und anderen Gussfehlern bei, was die Kosten für Nacharbeit und Ausschuss senkt. Außerdem reduzieren Hybridadditive den Materialeinsatz an anderer Stelle, indem sie die Verwendung teurer Spezialsande teilweise oder vollständig unnötig machen.Neuste Entwicklungen in diesem Bereich sind VEINO ULTRA 3030, das in Teilbereichen den Verzicht auf Schlichte ermöglicht, oder VEINO ULTRA 2000, das den Bedarf an Trennmittel deutlich reduziert.Unsere neu entwickelten Sandadditive ermöglichen es, den Trennmittelauftrag zu reduzieren sowie die Werkzeugverfügbarkeit durch längere Reinigungsintervalle zu erhöhen. Die Steigerung der Materialeffizienz – d.h. das Verhältnis von Produktionsmenge zu Materialeinsatz – senkt die Produktionskosten und steigert die Wettbewerbsfähigkeit. Unsere Produktentwicklungen können bei geringer Dosierung eine gleiche oder sogar höhere Leistung erbringen als herkömmliche Additive.Zudem bieten sie den Zusatznutzen, andere Materialien im Prozess einzusparen oder deren Verbrauch zu senken. Daneben vereinen die neuen Additive die bekannten Vorteile organischer und anorganischer Additivlösungen bei deutlich reduzierter Geruchs- und Emissionslast.Mehr Informationen finden Sie in hier Nacharbeit reduzieren Eine wichtige Möglichkeit zur Erhöhung der Effizienz bspw. im Motorenguss ist die Vermeidung von Schlichterückständen im Gussteil, denn die Anforderungen an den Restschmutzgehalt in Motoren werden immer höher. Die Entfernung von Schlichterückständen ist aufwändig und kostenintensiv, doch mit MIRATEC TS entfällt dieser Aufwand in der Regel. Diese Schlichte bietet einen hervorragenden Schutz vor Blattrippen- und Penetrationsfehlern und enthält darüber hinaus spezielle Peel-Off-Zusätze. Dank ihrer Formulierung löst die Schlichte sich nach dem Gießen, Erstarren und Abkühlen nahezu von selbst vom Gussteil. So lassen sich die hohen Anforderungen von OEMs in den meisten Fällen ohne zusätzliche Investitionen in Equipment oder Produktivitätseinbußen erfüllen und die Gesamtkosten des Prozesses durch geringe Nacharbeit reduzieren.Weitere Informationen finden Sie hier Reinigungsintervalle reduzieren und Produktivität steigern Die Verwendung von Trennmitteln ist schon heute gelebter Standard. Sie tragen dazu bei, dass der Sandkern problemlos aus dem Kernwerkzeug entnommen werden kann. Dies wirkt sich natürlich auch auf das Werkzeug aus: Je leistungsfähiger das Trennmittel, desto geringer die Verschmutzung und die Abnutzung des Kernwerkzeugs. Die Formulierung des Trennmittels ist hier das A und O. Moderne ECOPART Trennmittel sind umweltfreundlich und kennzeichnungsfrei, reduzieren Auftragszyklen und nehmen somit positiven Einfluss auf nachgelagerte Reinigungsintervalle — und schonen dabei gleichzeitig das Werkzeug. Weitere Informationen finden Sie hier GiessereiIndustrialFarbe & LackInnovationSupportUnternehmenKarriereKontakt Folgen Sie uns auf: Servicenavigation Allgemeine Geschäftsbedingungen & Einkaufsbedingungen ASK News Datenschutz Disclaimer Impressum & Handelsmarken © ASK Chemicals 2024